在保持良好的部件结构条件下,镁合金AT51M镁合金铸造制品的壁厚可以小于0.6 mm,这是塑胶制品在相同强度条件下无法达到的,就是铝合金制品也只能在1.2~1.5 mm范围内才可与镁制品相媲美。尺寸稳定性:在100℃以下,镁合金可以长时间保持其尺寸的稳定性;不需要退火和消除应力就具有尺寸稳定性是镁合金的一个很的特性,其体积收缩仅为6%,是铸造金属中收缩量低的一种;在负载情况下,还具有良好的蠕变强度,这种性能对制作发动机零件和小型发动机压铸件具有重要意义。
镁合金的热容量比铝合金小,因此不容易粘烧在模具上,延长模具寿命。
废旧镁合金铸件具有可回收再熔化利用的特性,并可作为AZ91D, AM50, AM60的二次材料进行再铸造。由于对压铸件需求的不断增长,可回收再利用的能力就显得非常重要。这种符合环保要求的特性,使得镁合金比许多塑胶材料更具有吸引力。
锻造镁合金轮毂在汽车主机企业得到应用。上海交通大学轻合金精密成型研究中心开发了新型轻质镁稀土合金材料,成功应用于直升机关键复杂承力部件,轻量化效果显著,并已实现批量稳定制造,填补了我国新一代直升机用高强耐热镁合金材料空白。重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心研制出AT、AE、VW系列等40多种新型镁合金,其中有16种合金成为国家标准牌号,十几种合金得到工程应用和产业化推广。东北大学开发了大规格镁合金扁铸锭生产技术,目前能够生产大截面为1450mm×400mm的镁合金大扁锭;开发了镁合金宽幅板带卷轧制成套技术,已实现产业化应用。中南大学和长春应用化学研究所等单位开发出高强高韧稀土镁合金、压铸镁合金和稀土镁合金批量生产技术,成功应用于航空、航天、、汽车、电子产品等领域,大幅降低了稀土镁合金产品的成本,提升了市场竞争力,填补了国内相关领域的空白。