上海隆司新材料科技有限公司
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  • 黔江供应镁棒镁棒规格

    来源:上海隆司新材料科技有限公司 时间:2024-09-24 06:13:50 [举报]

    镁合金易燃易爆的特性使得镁合金熔炼浇铸是很危险的,镁合金厂家浇铸生产的时候需要特别的注意,这里给大家简单介绍下镁合金生产过程,让大家更好的了解镁合金,并使用它:
    1、将坩埚预热到暗红色,加入一定量的底熔剂块熔化,用漏勺将熔剂均匀铺到锅底-层后,加入镁锭-铝-合金,封上锅盖进行熔化。
    2、当温度达到700-720℃,用漏勺加入锌,并充分搅拌均匀。
    3、加入0.20.5%菱镁矿块,充分溶解为止,封上锅盖进行熔化,并作充分搅拌,清除表面熔渣。
    4、合金精炼,在720-740℃进行,用精炼剂进行多次循环精炼,直至合金液成镜面为止。
    5、精炼后加入钙,搅拌后静止保温20~40分钟。
    6、分析合金成分,合格后,温度降至680-700℃时出炉,用气压或泵压导入连续或半连续浇注机浇注成坯锭。
    7、坯锭去皮,进行均匀化处理。
    8、加热挤压或轧制成板材。
    9、进行精整处理成所需规格。

    (1)镁合金表面极易形成的氧化镁,不易清除干净,严重影响镀层结合力;

    (2)镁的电化学活性太高,所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀,或与其它金属离子的置换反应十分强烈,置换后的镀层结合十分松散;

    (3)镁板第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的电化学特性,可能导致沉积不均匀;

    (4)镀层标准电位远镁合金基体,任何一处通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,而镁的电极电位很负,施镀时造成针孔的析氢很难避免;

    (5)镁合金铸件的致密性都不是很高,表面存在杂质,可能成为镀层孔隙的来源。

    因此,镁板一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等,再镀铜,然后再进行其它电镀或化学镀处理,以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层,化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。

    单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。有研究通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合,约35μm厚的镀层经钝化后可承受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人采用化学镀镍作为底层,再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层,平均结晶颗粒大小为40nm,因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大降低,结构更致密。

    电镀或化学镀是同时获得耐蚀性和电学、电磁学和装饰性能的表面处理方法。镁板缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严重;镀层中多数含有重金属元素,增加了回收的难度与成本。由于镁基体的特性,对结合力还需要改善。

    1)成形性能。在350~450℃温度范围内具有高的塑性,在400℃下反复短时间退火后,对强度影响不大,有利于零件的热成形。室温下零件需要校正时,局部区域变形不能施加冲击载荷,缓慢加载。
    (2)焊接性能。合金可氩弧焊,焊接强度为基体材料的70%~80%。在一定的预热措施下可以补焊,也可以堆焊。
    (3)热处理工艺。热轧板材不经热处理使用,通常以热轧状态供应。
    (4)表面处理工艺。通常采用表面氧化处理后涂漆防护。
    (5)切削加工及磨削性能。机械加工性能良好。

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  • 上海隆司新材料科技有限公司
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  • 1天
  • 上海隆司新材料
  • 有限责任公司
  • 2016-05-18
  • 镁基合金材,铝基合金材,钛基合金材
  • 上海 青浦 上海市青浦区练塘镇章练塘路58

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