来源:上海隆司新材料科技有限公司 时间:2024-12-21 09:13:44 [举报]
许多镁合金在热加工温度范围内的塑性很高,通过锻造、挤压、轧制、拉拔以及冲压等塑性加工工艺制备的镁合金材料及部件具有更高的强度、更好的延展性和更多样化的力学性能。与镁合金铸件相比:晶粒细小、力学性能好、表面质量好。如MB系列的大多数合金可挤压成各种规格的棒材、型材和带材;合金的锻造性能良好,可制成形状复杂的大型锻件和承受高载荷和高屈服强度的零件。
一般而言,镁合金具有和铝合金相当的经济性。尽管镁合金的单位质量价格比铝合金高,但由于镁合金密度小,对相同体积的零件,镁合金用量只是铝合金的三分之二。
因此可用单位体积的价格而不是单位质量价格来衡量镁合金零件的材料成本更为合适。同一铸件,用镁合金铸造,原材料费用将比用铝合金铸造降低10%-20%,而质量减少25%~30%,这一差异可基本抵消镁合金较高的铸造工艺费用,使两者的铸件成本基本相当。镁合金具有优良的导电性和导热性,同等强度的镁合金制品每千克耗电为35.7kWh,铝合金制品每千克耗电则为41.1kWh;镁合金易于机加工,其机加工能量仅为铝合金的70%。总体看,镁合金具有比铝合金更大的经济性。
AZ80镁合金化学成分
镁:余量
铝:8.40
锰:0.020
锌:5.0~6.0
镍:0.0006
硅:0.05
铜:0.0026
通过对镁合金进行锻造成形,使其锻件能够达到同其他金属一样尺寸精度。
镁合金的锻造的特点是:对应变速率敏感、流动性差、锻造温度范围窄、容易产生合金软化、导热性好。细化晶粒是提高镁合金的锻造性能的一个重要途径。为了镁合金较高的加工塑性以及产品的力学性能,大多数情况下采用挤压坯料。在锻造大尺寸模锻件时,由于挤压坯料的获得困难,可以采用铸造坯料进行锻造。
AZ80镁合金作为商业化高强变形镁合金具有密度低、阻尼性能好和比刚度比强度高等的力学性能,在交通运输和航空航天等工业领域的轻量化构件具有广泛的应用前景。然而,镁合金强度低、塑性差制约其在装备承力件、次承力件的应用。等通道转角挤压作为晶粒细化有效手段,被广泛应用于镁合金的细晶强韧化,而等通道转角工艺很难直接成形零件,镁合金构件的成形制造成为亟待解决的难题
镁合金拥有的性能和的应用潜力,符合2l世纪材料可持续性和轻量化发展的新要求。探究开发高强度变形镁合金是近来国内外的研究趋势,AZ80镁合金是传统Mg-Al-Zn系变形镁合金中强度较高的合金,具有明显的时效析出强化效应。本文对其进行固溶以及预时效热处理,并结合了热拉伸实验、数值模拟及其它测试手段,研究变形条件和β-Mg_(17)Al_(12)析出相对AZ80镁合金热变形行为以及组织性能的影响。
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