来源:上海隆司新材料科技有限公司 时间:2024-05-13 13:57:26 [举报]
在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因,它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题,从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在,所以一定要休息好安全问题,防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾,那么要注意的是,扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂,因为这样会产生化学反应,放出大量的热能量,会加剧火灾的发生,这时候应该使用干粉灭火器进行灭火,这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因,它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题,从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在,所以一定要休息好安全问题,防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾,那么要注意的是,扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂,因为这样会产生化学反应,放出大量的热能量,会加剧火灾的发生,这时候应该使用干粉灭火器进行灭火,这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。
密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
轻质镁合金成型技术的研究越来越为人们所重视。作为一种新型结构材料,镁合金具有很多优点,如密度小,导热性好,可塑性及抗电磁波干扰能力强等[1]。正是由于这些优点的存在,才使得镁合金在航空航天、交通运输、信息产业有了长足的发展空间,其地位和作用是其它材料无法替代的[2,3]。镁合金在压铸工艺方面的研究为成熟[4],而连接技术一直发展缓慢,主要是由于在空气中镁合金极易形成一层疏松的氧化膜,如果事先清理不净,就会将氧化镁及杂质引入焊缝,降低焊接接头的性能,从而导致焊接工艺的复杂化
轻质的镁合金结构件在实际生产应用中必然会涉及到连接技术,但由于镁合金本身具有的物理特性(熔点低、线膨胀系数及导热系数高等),焊接时需要较大的热输入,导致镁合金的焊接性较差,在焊接过程中极易致使热影响区过宽,晶粒粗大,焊缝区产生气孔、夹渣和裂纹等焊接缺陷,焊后出现焊件变形现象,导致其接头力学性能降低,即镁合金结构件的焊接接头软化成为制约镁合金广泛运用的技术难题
5052铝镁合金板属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是较有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能,抗蚀性,焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉,五金制品,电-器外壳等。② AL-Mn系合金,是应用较广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉
化学成分
铝 Al :余量
硅 Si: ≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: ≤0.40
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)173~244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
热处理工艺:
1)均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。
3)高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。
4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
材料名称:铝及铝合金热轧铝镁合金板 (H112态)
牌号:5454
标准:GB/T 4437.1-2000
●特性及应用:
5454防锈铝强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 应用于汽车用车轮。
●化学成份:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.4~3.0
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.50~1.0
钛 Ti :≤0.20
铬 Cr:0.05~0.20
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥215
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥85
伸长率 δ10 (%):≥10
伸长率 δ5 (%):≥12
注 :管材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有壁厚
材料名称:5754
标准:GB/T3190-1996
主要特征及应用范围:
5754铝镁合金板具有中等强度,良好的耐蚀性,焊接性及易于加工成形等特点,是Al-Mg系合金中的典型合金。在国外,不同热处理状态的5754铝合金板材是汽车制造业(轿车车门,模具,密封件),制罐工业所用的主要材料。5754铝板广泛应用于焊接结构,储槽,压力容器,船舶结构与海上设施,运输槽罐以及用于要求有优良加工性能,优良耐蚀性,高疲劳强度,高可焊性和中等静态强度的场合。
化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :0.40
铜 Cu :0.10
镁 Mg:2.6~3.6
钛Ti:0.15
锌 Zn:0.2
锰 Mn:0.50
铬Cr :0.30
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):165~265
热处理规范:热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理工艺:热处理规范:热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理规范:热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。
5056铝镁合金板
材料名称:5056 旧称:LF5-1标准:GB/T 3618-1989
主要特征及应用范围:在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性.切削性良好。阳极化处理后表面美观。可加工成光学机械部件.船舶部件及导线线夹。
化学成分
成分:硅Si:0.30
铁Fe: 0.40
铜Cu:0.10
锰 Mn:0.05-0.20 上海博汉铝业提供图片铬Cr:0.05-0.20
镁Mg:4.5-5.6
锌Zn:0.10
铝Al:余量
力学性能
其他:
单个:0.05 合计:0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥305
注 :管材室温力学性能
试样尺寸:壁厚/mm (所有)
变形铝及铝合金
牌号:3103
●特性及应用:
3103铝锰镁合金板美国变形铝及铝合金。在建筑中广泛应用的主要为3000系列的“铝锰合金”,其中35,3103,3105号合金被大量应用,这是因为铝锰合金中的金属锰的含量稳定在其饱和点附近,在与其他金属的共同作用下,3000系列的铝合金具有适当的延伸率,良好的抗腐蚀性能,良好的加工性能,并可以根据不同的应用要求进行冶炼加工成不同硬度的合金。
标准对照:美国铝业协会(AA) 3103
●化学成分:
铝 Al(较小值):余量
硅 Si:≤0.50
铁 Fe:≤0.7
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:0.9~1.5
镁 Mg:≤0.30
铬 Cr:≤0.10
锌 Zn:≤0.20
锆 钛 Zr Ti:≤0.10
未的其它元素:每种:≤0.50;合计:≤0.15
昌发铜铝营业执照
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