平谷生产镁棒镁棒规格

来源：上海隆司新材料科技有限公司 时间：2025-03-05 06:55:41 [举报]

产品介绍：
材料：镁孚可生产、加工标准镁合金铸棒及挤压棒等

加工：的产品实现能力、严格的品质控制（产品实现过程控制）、优良的产品可追溯性、完整的产品实现产业链

人员：丰富的材料研发、产品实现经验

设备：完整的生产设备及检测设备

镁合金产品分为镁合金基础材料、型材、交通工具轻量化、民用、等几大类产品，规格和牌号，牌号有AZ31B、AZ61、AZ80、AZ91、ZK60、ZK61、WE43、WE94等国际通用牌号，按合金成分分有Mg-Al-Zn系镁合金、Mg-Zn-Zr系镁合金、Mg-Mn系镁合金、Mg-RE合金、稀土镁合金等类别。

镁合金基础材料包括各类锭、板材、棒材、管材、焊丝等，广泛应用于汽车、轨道交通、、航空、3C、生物医疗等行业领域。

通过挤压或压铸等镁合金生产工艺可塑造各种形状的型材，特别是镁合金挤压型材通过卧式挤压机，将金属棒坯用推力从模具中挤出成型，可挤出的型材外观尺寸具有优良的稳定性，因而省去了再加工的麻烦，且挤出的型材内部非常致密、具有优良的力学性能。

镁合金广泛应用于汽车和轨道交通领域的轻量化，迈格镁业交通工具轻量化产品包括大巴车及公交车镁合金车身骨架、物流车车厢、新能源车电池箱体、仪表盘支架、轨道交通座椅、公交车扶手管等等。

镁合金民用类典型产品：机器人部件、LED灯零件、散热器型材、电子设备部件壳体、户外帐篷折叠椅、拉杆箱型材、音箱零部件、空气净化器壳体等。

镁合金类典型产品：房车型材、指挥方舱型材、微型电报机壳料、导弹跟踪器壳体、卫星部件、望远镜瞄准镜部件、全地域车车架、枪械零件、单兵作战设备、行军床、作战桌子、作战椅、野战担架等。

镁合金易燃易爆的特性使得镁合金熔炼浇铸是很危险的,镁合金厂家浇铸生产的时候需要特别的注意,这里给大家简单介绍下镁合金生产过程,让大家更好的了解镁合金,并使用它:
1、将坩埚预热到暗红色，加入一定量的底熔剂块熔化，用漏勺将熔剂均匀铺到锅底-层后，加入镁锭-铝-合金，封上锅盖进行熔化。
2、当温度达到700-720℃，用漏勺加入锌，并充分搅拌均匀。
3、加入0.20.5%菱镁矿块，充分溶解为止，封上锅盖进行熔化，并作充分搅拌，清除表面熔渣。
4、合金精炼，在720-740℃进行，用精炼剂进行多次循环精炼，直至合金液成镜面为止。
5、精炼后加入钙，搅拌后静止保温20~40分钟。
6、分析合金成分，合格后，温度降至680-700℃时出炉，用气压或泵压导入连续或半连续浇注机浇注成坯锭。
7、坯锭去皮，进行均匀化处理。
8、加热挤压或轧制成板材。
9、进行精整处理成所需规格。

提高镁及镁合金耐腐蚀性的主要途径
A研究开发高纯镁合金，减少合金中的有害杂质元素
控制减少镁合金中的有害杂质元素，使Fe、Ni.Cu和Co的含量在容许极限之下，可以提高镁合金的耐蚀性。根据化学元素对其耐腐蚀性能的影响，可以通过以下几条原则对合金元素进行控制，以达到目的：
（1）严格控制有害杂质元素的含量，提高合金的纯净度。如高纯镁合金AZ91E与大多数商业用铝合金相比，具有更好的耐蚀性。
（2）加入同镁有包晶反应的合金元素（如锰、锆、钛），加入量不能超过其固溶极限。
（3）当选择同镁有共晶反应的合金元素，且相图上同金属间化合物相毗邻的固溶体相区有较宽的固溶范围时，如Mg-Zn，Mg-Al ，Mg-In及Mg-Sn，Mg-Nd等合金系，应选择具有大固溶的第二组元金属，与固溶体相区毗邻的化合物以稳定性高者为好，共晶点尽可能远离相图中镁一端。
（4）通过热处理把金属间化合物溶入固体中，以减少活性阴极或易腐蚀的第二相的面积，从而减小合金的底蚀活性（Mg-AI合金例外）。
（5）加入可以减少有害杂质的合金元素，如Zr、Ta，Mn；添加稀土元素，如新合金WE43（Mg-4Y-2.5Nb-1RE） WE54（Mg-5.25Y-1.75Nb-1.75RE），其盐雾腐蚀速率比传统镁合金AZ91C低两个数量级。
目前开发高纯镁合金已成为汽车工业增加镁用量的主要途径。

1）成形性能。在350~450℃温度范围内具有高的塑性，在400℃下反复短时间退火后，对强度影响不大，有利于零件的热成形。室温下零件需要校正时，局部区域变形不能施加冲击载荷，缓慢加载。
（2）焊接性能。合金可氩弧焊，焊接强度为基体材料的70%~80%。在一定的预热措施下可以补焊，也可以堆焊。
（3）热处理工艺。热轧板材不经热处理使用，通常以热轧状态供应。
（4）表面处理工艺。通常采用表面氧化处理后涂漆防护。
（5）切削加工及磨削性能。机械加工性能良好。

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