来源:上海隆司新材料科技有限公司 时间:2025-01-08 03:04:49 [举报]
产品介绍:
材料:镁孚可生产、加工标准镁合金铸棒及挤压棒等
加工:的产品实现能力、严格的品质控制(产品实现过程控制)、优良的产品可追溯性、完整的产品实现产业链
人员:丰富的材料研发、产品实现经验
设备:完整的生产设备及检测设备
镁合金新材料是以镁为基体加入其它元素组成的合金,被誉为“21世纪绿色、具应用潜力的工程结构材料”,具有密度小、阻尼减震性好、比强度高、抗冲击性高、散热性好、电磁屏蔽性好、环保性、易回收等特性,是中国“十三五”规划中发展的新材料之一,广泛应用于汽车、轨道交通、、航空、3C、生物医疗、电动工具、纺织机械等行业领域。
镁合金易燃易爆的特性使得镁合金熔炼浇铸是很危险的,镁合金厂家浇铸生产的时候需要特别的注意,这里给大家简单介绍下镁合金生产过程,让大家更好的了解镁合金,并使用它:
1、将坩埚预热到暗红色,加入一定量的底熔剂块熔化,用漏勺将熔剂均匀铺到锅底-层后,加入镁锭-铝-合金,封上锅盖进行熔化。
2、当温度达到700-720℃,用漏勺加入锌,并充分搅拌均匀。
3、加入0.20.5%菱镁矿块,充分溶解为止,封上锅盖进行熔化,并作充分搅拌,清除表面熔渣。
4、合金精炼,在720-740℃进行,用精炼剂进行多次循环精炼,直至合金液成镜面为止。
5、精炼后加入钙,搅拌后静止保温20~40分钟。
6、分析合金成分,合格后,温度降至680-700℃时出炉,用气压或泵压导入连续或半连续浇注机浇注成坯锭。
7、坯锭去皮,进行均匀化处理。
8、加热挤压或轧制成板材。
9、进行精整处理成所需规格。
(1)镁合金表面极易形成的氧化镁,不易清除干净,严重影响镀层结合力;
(2)镁的电化学活性太高,所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀,或与其它金属离子的置换反应十分强烈,置换后的镀层结合十分松散;
(3)镁板第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的电化学特性,可能导致沉积不均匀;
(4)镀层标准电位远镁合金基体,任何一处通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,而镁的电极电位很负,施镀时造成针孔的析氢很难避免;
(5)镁合金铸件的致密性都不是很高,表面存在杂质,可能成为镀层孔隙的来源。
因此,镁板一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等,再镀铜,然后再进行其它电镀或化学镀处理,以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层,化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。
单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。有研究通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合,约35μm厚的镀层经钝化后可承受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人采用化学镀镍作为底层,再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层,平均结晶颗粒大小为40nm,因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大降低,结构更致密。
电镀或化学镀是同时获得耐蚀性和电学、电磁学和装饰性能的表面处理方法。镁板缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严重;镀层中多数含有重金属元素,增加了回收的难度与成本。由于镁基体的特性,对结合力还需要改善。
Mg-Li系变形镁合金
A概述
目前,在轻合金材料中Mg-Li系合金是
轻的一种,其密度比一般工业镁合金小15%-
25%,比铍合金小25%-30%,比铝合金小50%,而比强度则比常用镁合金高,并且具有良好的冷、热变形能力。如果再加入适当的合金
元素,还可进一步提高合金的强度,是发展高强和超轻合金的一个重要合金系。当前,这种合
金的研制工作已引起国内外的普遍重视。
Mg-Li合金加入Al.Si.Mn、Zn、Cd等元素能提高强度和组织稳定性。美国的LA141合金(Mg-14Li-1.2Al-0.15Mn)就是加入少量Al和Mn的合金,可以焊接,经T7处理后,板材的ab=115 MPa,0o.2 = 95 MPa,延伸率 10%,可作装甲板和航天用结构件。该合金的密度只有1.35 g/cm",但比弹性模量(E/d)却很高,仅次于Be而占第二位。如加入0.5%Si,高温稳定性还能进一步提高。
前苏联研制的几种合金化程度更高,参见表2-209和表2-210所示。表中的Mg-Li合金除了加入较多的Al,还分别加入少量Zn、Mn、Sn.Cd.Ce等,以提高强度和组织稳定性。由表2-210可知,a和a+B型合金的强度与高强度变形镁合金MB3相当,B型合金的塑性虽高些,但强度比MB8镁合金低。
表2-209几种前苏联Mg-Li系合金的主要成分(质量分数)以及Mg-Li系合金与普通变形镁合金力学性能的比较
MB22合金通常在钢制坩埚电阻炉或煤气反射炉中熔炼。熔炼时使用熔剂保护和精炼。
合金中钇以Mg-Y中间合金加入,错以Mg-Zr中间合金加人。为了减少包的损失,可采用特种熔剂保护和精炼。采用水冷半连续铸造,铸造时为了防止铸锭底裂,可用熔化了的纯镁铺底,并用二氧化硫或含六氟化硫的混合气体保护,以防止氧化及燃烧。
D物理及化学性能
(1)MB22合金的物理性能见 MB15 镁合金。
(2)MR22合金的化学性能及耐腐蚀性能。
合金无应力腐蚀倾向,拉伸应力腐蚀性能见表2-197,由表中可以看出,MB22合金耐应力腐蚀性能优于应力腐蚀倾向小的MB15合金。但是长期在工业和海洋大气环境下使用容易发生腐蚀,因此使用时需经化学氧化处理和涂漆防护。
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