来源:上海隆司新材料科技有限公司 时间:2024-12-29 02:52:57 [举报]
镁合金凭借其低密度、高比强度、高比模量、良好的导热导电性、的电磁屏蔽性和减震性、易于回收等优势,在航空航天、武器装备、3C民用、汽车等领域有的应用前景。
然而镁合金存在强度低、耐腐蚀性差、成型性能差、成本高昂等特点,严重阻碍了镁合金的推广和应用。
近日,中铝轻研在镁合金领域取得突破性进展,解决了镁合金板材在变形过程中的组织调控问题,工业化实现镁合金的超细晶化,成功制备出兼顾强度与塑性的高强韧镁合金,让以镁代钢成为可能。
该镁合金的抗拉强度超过400MPa,屈服强度高达360MPa,同时延伸率达到了13.9%。
高强度、高韧性镁合金是今后研究的热点。为了提高镁合金的力学性能,包括合金化、变形和热处理,人们已经进行了数十年的系统研究。稀土合金化是提高镁合金强度常用的方法,其强化机制为析出硬化强化和固溶强化。然而,典型的高强度镁合金具有较高的稀土(RE)添加量(RE> wt%)。例如,Li等开发了一种屈服强度(YS)为470 MPa,伸长率为4.5%的高强度Mg-13Gd合金。Yu等人提到Mg-11.7Gd-4.9Y-0.3Zr合金,在所有Mg-RE合金中屈服强度高(500 MPa),但伸长率仅为2.5%。这些合金强度高,塑性低,稀土含量高,成本高。低合金化条件下的镁合金是目前研究领域的热点。Mg-Zn-Mn-Sn合金以其较高的抗拉强度和较低的生产成本在该领域引起了广泛的关注。Chen等人通过添加Sn对Mg-Zn-Mn-Ca合金的力学行为进行了研究,得到了抗拉强度为332 MPa,伸长率为10.0%的高强度高塑性合金。Zhao等人报道了Mg-Zn-Mn-Sn-Gd合金在强度和塑性之间的良好平衡。尽管如此,由于稀土元素的加入,在凝固过程中形成了高熔点的金属间化合物MgSnRE相,其尺寸普遍较粗且难以控制,严重影响了合金的性能。
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