WE43轻质结构材料淮南环保稀土镁合金

金属波纹补偿器作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
金属波纹管因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同。

镁合金棒防氧化涂料采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，基体在高温下不生锈，节能环保。

纳米涂层镁板是一种无色透明超薄速干型的纳米涂料，是低气味的防潮防湿防盐雾腐蚀新型液态纳米材料，纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触，在PCB表面形成细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于更大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能，由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应，纳米涂层该产品作用于电子数码产品电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等领域，广泛应用于普通消费电子产品、智能仪器仪表、智能家居、VR/AR设备、智能云台、锂电池控制板等设备电路板上。

镁合金纳米涂层的特性：
1、纳米防水系列材料使其与各种基材PCB板都有非常良好的结合能力；
2、在PCB线路板表面形成疏水效果非常好的纳米级涂膜，使其形成荷叶效果，可以有效阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐腐蚀的情况；
3、可通过浸泡的施工方法将纳米涂层渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到完整的覆盖性与包裹性，进而产品会得到全方面立体的防水效果；
4、纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，而PCB纳米涂层环保，符合环保标准；
5、操作简单，浸泡只需5秒左右即可取出在常温下晾10分钟左右自然干燥，无须加热烘干，无须额外增加设备。也可采用刷涂，淋涂，喷涂等方式；
6、插针及USB类连接器无须在作业前事先封堵，纳米涂层并不影响连接器的导电，可直接浸泡，减少工序；
7、涂布之后个别元件返工后焊时只需在焊点处用毛刷重新刷涂防水液即可。
8、有效减少企业成本，使用纳米涂层的PCBA可以得到很好的防护，延长了产品使用寿命，售后成本大幅降低。
由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。
AZ31B镁合金RLHY-305石墨防氧化涂料涂装之后涂层有自密闭能力和自修复能力。高温下收缩性能良好。涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性。抗熔渣的侵蚀和渗透，防腐防氧化，涂料无闪点，无燃烧、爆炸危险是，涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为0。适用温度范围广，在零下20℃温2800℃的温度范围内，都能发挥理想的抗氧化效果。
金属镁合金锭有的防氧化涂料以细微的鳞片状材料为主要颜料。这些鳞片在漆膜中与底材呈平行状态排列，彼此搭接和重叠，能够阻挡腐蚀介质和底材的接触，或延长腐蚀介质向底材的渗透途径，达到缓蚀的作用。
稀土镁合金防氧化涂料为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏，能有效保护材料高温不发生氧化现象，减少材料高温氧化脱皮产生。那么在防氧化涂料在选用方面又有哪些原则呢？
1、物体的材质。不同的材质涂上同一涂料有不同效果，因此物体材质对于显示涂料效果的好坏是一个非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因为油性涂料能与混凝土中的碱性物质发生皂化反应，使涂层脱落。
2、防氧化涂料的配套性，主要是指底漆、腻子和面漆、罩光漆之间是否会起反应，附着程度如何？如果它们相互之间起反应或附着力太小，漆膜就会分层脱落。
3、涂料的适用范围和环境条件。涂料的适用范围非常重要，对于不同物质的涂膜性质应分别选用不同的涂料种类，如钢管、设备和钢结构外表面涂漆主要是防腐蚀使其具有耐久性，故而一般用防锈漆。
4、经济效果，防氧化涂料的价格和使用寿命也非常重要。选用时一般应遵循价格低、使用寿命长、施工方便和的标准。
经过多年的研究开发，防氧化涂料耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高，表面光滑等一些特性，高温下抗氧化效果特别好。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。