上海隆司新材料科技有限公司
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  • 武汉轧制镁合金厂家电话

    来源:上海隆司新材料科技有限公司 时间:2024-05-20 07:31:21 [举报]

    特别是变形镁合金板材不仅具有的综合性能,而且还可以通过冲压等二次成形方法来制备各种形式的产品,表现出极其广阔的应用前景但由于纯镁及大部分镁合金都具有密排六方晶体结构,并且其轴比(c/a)值接近理想的密堆值,合金的晶格对称性低,普通条件下可以启动的滑移系较少。因此,采用常规轧制技术生产镁合金板材时,存在轧制工艺流程长、成品率低和生产成本高等问题,并且板材在轧制过程中还容易形成强烈的(0002)基面织构,大部分晶粒的(0002)基面都与轧板表面平行。具有该种织构的镁合金板材在二次加工时,由于基面处于硬取向,基面滑移和拉伸孪生都难以启动而容易开裂。为了解决上述问题,一方面需结合高温轧制、特殊轧制或晶粒细化的方法,并且还要对轧制温度、轧制道次、变形量等工艺参数进行优化来减弱基面织构的程度。目前,国内外有关镁合金加工成形工艺的研究仍然很缺乏,已有的研究也主要集中在AZ和AM系等镁合金,这将影响变形镁合金的拓展与应用。因此,对镁合金板材轧制成形工艺的系统研究成为一个非常重要的研究方向。

    热轧除变形量大,工艺简单,利于工业化大生产的优点外,也存在着一些不足,如温度过高不利于控制板形和表面光洁度,力学性能较低等。而应用冷轧工艺可以有效克服上述不足,通过控制变形量和退火,可得到尺寸精度高、力学性能好的薄板。

    镁合金冷轧板材组织中主要为粗大的晶粒,且晶粒内部有大量孪晶。这是因为室温下镁合金可开动的滑移系少,要依靠孪生,主要是锥面孪生才能发生变形。冷轧细织的细化主要通过退火静态再结晶来完成。退火时,再结晶晶粒在原始晶粒边界形核长大,取代粗大的原始晶粒,得到细小再结晶组织。镁合金冷轧后板材具有较高强度,但伸长率较低,通过适当退火,也可提高冷轧板材的塑性。

    冷轧AZ31镁合金织构形态与热轧织构有显著的区别,其基面的织构极密度分布呈现双峰形态,与热轧的相比,强度上冷轧板材的基面织构强度更高。过程为:室温下基面滑移系难以开动,晶内诱发了孪生,改变了孪生部分晶体基面的取向关系,使孪生体内的基面滑移系得以开动,塑性变形继续进行,并产生二次孪晶:这一系列复杂的变形终使得基面的取向偏离板材的法向,形成基面织构的双峰特征。冷轧织构退火后分布规律没有太大变化,仅强度有所下降。

    镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的轻的金属,高强度、高刚性。

    特性
    密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。

    产品特点
    其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击 衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无du的特点。

    应用范围
    用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。

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  • 上海隆司新材料科技有限公司
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  • 1天
  • 上海隆司新材料
  • 有限责任公司
  • 2016-05-18
  • 镁基合金材,铝基合金材,钛基合金材
  • 上海 青浦 上海市青浦区练塘镇章练塘路58

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陈先生

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主营产品
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