潼南WE43镁合金棒价格

来源：上海隆司新材料科技有限公司 时间：2024-05-19 06:14:52 [举报]

镁稀土合金是通过添加稀土元素，如Gd、Y、Nd等，利用其形成的高温稳定相，以及在镁合金中的固溶度变化，通过固溶强化、弥散强化、时效沉淀强化及细晶强化来提高镁合金的力学性能，特别是高温力学性能，形成的高温稳定相在高温条件下可有效钉扎合金显微组织晶界，从而获得远普通镁合金的耐热性能和使用温度范围。

常用镁稀土合金的应用：如WE43、VW94常用变形镁合金，WE43室温强度达340MPa，250℃高温强度可达275MPa，主要用于卫星支架、横梁，导弹的壳体及舱内结构件等，中铝轻研合金已实现批量生产。

WE43镁合金棒耐腐蚀，高使用寿命：

真空下无熔剂熔炼，避免使用熔剂保护，也就避免了熔剂夹杂，提高了镁合金产品的机械性能、耐腐蚀性能，从而大大延长服役寿命。

WE43镁合金棒气渣含量少，成品率高：

由于真空度的存在，氢分压接近于零，镁液中气体可以自发溢出，减少镁液含气量，同时有利于减少镁合金缩松缺陷。真空下镁合金氧化大为减少，从而减少夹渣缺陷。

WE43镁合金棒降低生产成本：

稀土元素可以提高镁合金室温和高温性能，但其价格较贵，化学性质活泼，在大气下熔炼容易烧损及与熔剂反应沉降，而使其收得率大幅降低，同时由于添加熔剂，熔炼用锅底残液较多，不可回用，从而使材料成本大大增加。

我们公司采用真空无熔剂熔炼，可大大减少稀土元素的烧损，元素收得率可达95%以上，约降低材料生产成本10-20%，为客户持续创造价值。

来自麻省理工的研究人采用SLM技术进行了WE43镁合金棒的增材制造。并对沉积态、热等静压和热处理后的组织和机械性能以及腐蚀性能进行了对比研究。SLM沉积态的组织得到细化，优化SLM工艺参数之后进行热等静压，其缺陷率小于0.1%。电化学测试结果表明SLM制造的WE43镁合金棒比铸造态更易腐蚀。这是因为富集了富Zr氧化物的原因且均匀分布，同时由于SLM的快速冷却改变了固溶的基材的组织。氧化物颗粒主要来自粉末。结果表明SLM制造的Mg合金性能可以得到增强，只要对粉末的粉末特征能够更加充分的理解和控制。

纯镁由于其强度太低而很少被直接使用，在增材制造中常用镁合金按牌号分为 AZ系列（AZ31， AZ61，AZ80，AZ91），ZK系列（ZK60，ZK61），WE系列（WE43，WE54，WE93）。

AZ系列（Mg-Al-Zn）镁合金是以 Mg-Al系镁合金为基础发展而来的，适量的Zn元素添加可以提升试件的抗蠕变性能并减轻镁合金中的 Fe、Ni等杂质元素对腐蚀性能所造成的不利影响，具有均衡的力学性能和一定的耐腐蚀能力，是目前在增材制造研究中应用广泛的镁合金。

ZK系列（Mg-Zn-Zr）镁合金是在Mg-Zn系镁合金的基础上添加Zr元素发展而来，研究表明镁中添加Zr元素后可以有效的细化晶粒，且有着较强的固溶强化作用，提升镁合金的力学性能，是一种很有研究前景的生物医用材料。

WE（Mg-RE）系列镁合金属于稀土镁合金，添加稀土元素的镁合金在室温下表现出良好的抗蠕变性能和拉伸性能。然而，稀土元素成本较高，目前对增材制造的研究主要集中在 AZ系镁合金，对其他系合金尤其是稀土镁合金的增材制造研究较少，开发低成本、的稀土镁合金对镁合金增材制造的研究具有重要意义。

EV31A镁合金和WE43C镁合金在300℃高温下具备较高强度主要是由于添加稀土Nd、Gd、Y元素引起的固溶强化和析出强化。然而，镁合金的耐蚀性较差，极易产生应力腐蚀开裂（SCC）和氢致开裂。通常变形镁合金比铸造镁合金更容易产生应力腐蚀开裂。关于镁稀土合金在慢应变速率测试条件下的应力腐蚀开裂已有较多研究，但由于这种测试条件下试样受到持续的拉伸应力，在试样表面形成的钝化膜可能处于不稳定状态，因此难以探究稳定钝化膜对应力腐蚀开裂的作用。此外，前期研究表明：铁基合金中位错堆积易导致裂纹萌生，位错堆积的形态也会影响合金的应力腐蚀开裂行为。然而，目前关于变形特性对于镁合金表面钝化膜的击穿和应力腐蚀开裂行为的影响尚无充分研究。

FLD实验的困难和费时特性要求对FLD进行数值测定。M-K理论是计算成形极限的的不稳定性理论之一，并在多年来得到进一步发展。结合M-K理论的结晶塑性方法被广泛应用于面心立方(FCC)和体心立方(BCC)板材的成形极限分析。热变形中的DRX建模已经有了一些研究，这些研究通过耦合晶体塑性集成了力学响应、微观组织演变和织构发展的模拟。在他们的工作中，也实施了伴随DRX的超塑性机制，并评估了WE43合金在550 K以上由大量非常小的核引起的另外明显的应力软化。然而，到目前为止，基于晶体塑性的FLD预测还没有将DRX作为一个操作机制，将退火效应作为一个影响因素。

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