科左中旗生产镁合金棒材铸造镁合号

冷室压铸机应用更广，美国Prince公司于2000年生产出一台锁型力达13.72MN的的大型镁合金冷室压铸机，该件集熔化、压铸于一体，并采用了取件机器人。冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件，例如奥迪汽车公司的尺寸为1440x3.5mm，重量为4.2kg的汽车仪表板，是在装有自动浇铸机构，锁型力为24.50MN的冷室压铸机上生产的。美国通用汽车公司的尺寸为1470x300x2mm的直角承梁，重1.8Kg用M60B镁合金在锁型力为21.56MN的冷室压铸机上压铸而成。此外，如汽车座椅、框架、汽车轮毂等产品均是用冷室压铸机生产的。据报道，在1992年，美、日用于生产镁合金铸件的冷、热室压铸机就超过了160台。我国台湾省近年来镁合金压铸事业发展也很快，到2001年厂商数已有40余家，拥有冷、热室压铸机超过220台，年产8600吨镁合金制品。据报道，目前我国大陆的镁合金压铸件生产企业只有8家，在建的8家，远远落后于国内、外的发展需求。

镁合金在现代社会中的应用越来越广泛，由于其特有的性能，不论在工业还是生活中都有些特别好的表现。它具有特有的光泽，而且不易生锈，价格适中赢得了广大消费者的青睐。在生活中可以作为门窗的原料，在工业中作为机械制造的原料。因此加工镁合金的人越来越多，但是出现了很多不安全事故，对财产和人身都有很大损伤。因此今天我来介绍介绍镁合金加工都应该注意点什么。镁合金加工那么危险，一定要特别注意哦。

镁合金比重在所有结构用合金中属于轻者，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金的比强度明显铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当。在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。在相同载荷下，减振性是铝的100倍，钛合金的300～500倍。电磁屏蔽性佳，3C产品的外壳（手机及电脑）要能够提供的抗电磁保护作用，而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。质感佳，镁合金的外观及触摸质感，使产品更具豪华感，而且，在空气中更不容易腐蚀。

镁合金相对比强度（强度与质量之比）高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远工程塑料。
在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防性能，可做到
回收再利用。
镁合金相对比强度（强度与质量之比）高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远工程塑料。
在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防性能，可做到
回收再利用。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防性能，可做到
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防性能，可做到

我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因，它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题，从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在，所以一定要休息好安全问题，防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾，那么要注意的是，扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂，因为这样会产生化学反应，放出大量的热能量，会加剧火灾的发生，这时候应该使用干粉灭火器进行灭火，这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因，它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题，从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在，所以一定要休息好安全问题，防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾，那么要注意的是，扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂，因为这样会产生化学反应，放出大量的热能量，会加剧火灾的发生，这时候应该使用干粉灭火器进行灭火，这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。

镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行机械加工。
镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。
但镁合金线膨胀系数很大，达到25～26 μm/m℃，而铝合金则为23 μm/m℃，黄铜约20 μm/m℃，结构钢12 μm/m℃，铸铁约10μm/m℃，岩石（花岗岩、大理石等）仅为5～9 μm/m℃，玻璃5～11 μm/m℃。