无为县生产镁焊丝供应镁焊丝

5系铝镁合金的强度随镁含量的增加而提高，塑性则随之而降低，其加工工艺性能也随之变差。镁含量对合金的焊接性能有明显影响，当镁含量小于6%时，合金的焊接裂纹倾向随镁含量的增加而降低，当镁含量超过6%时，则相反。当镁含量小于9%时，焊缝的强度随镁含量的增加而显著提高，此时塑性和焊接系数虽逐渐略有降低，但变化不大，当镁含量大于9%时，其强度、塑性和焊接系数均明显降低。

镁在铝中的溶解度随温度降低而迅速减小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。

我国镁材料起步于20世纪50年代末期，起初以军事用途为主。经过50多年的发展，特别是近10年的联合科技攻关，无论原镁冶炼产量、出口量，还是国内消费量以及经济效益等方面都取得了举世瞩目的成就，镁合金在我国汽车、摩托车、轨道交通、航空航天、等领域已经得到应用可满足低排量、低油耗的发展需求。据报道，未来我国节能与新能源将大力推进镁合金在汽车方面的应用。汽车单车用镁量 2020 年将达到 15kg，2015年达到 25kg，2030 年达到 45kg。我国不仅是原镁生产国和出口国，而且是科研大国。现已经初步形成了包括镁及镁合金生产、镁合金深加工、产品开发与应用及装备制造等相对完整的镁合金产业链，并在全国形成了多个各具特色的镁产业基地和产业集群。

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用广泛的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是较轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的较轻的金属，高强度、高刚性。

镁合金焊丝是由美国R&D工业公司1987年研发，用于解决各种变形镁合金及铸造镁合金在维修中的运用，2010年由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进中国大陆，主要用于解决常见的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等镁合金的焊接，多用于厨具，汽车配件，自行车，航空航天等领域。

我国镁合金焊丝行业规模在不断扩大，镁合金焊丝行业市场规模达到51.3亿元，增长率达到11.52%。近五年以来行业规模增长率始终保持在10%以上。整个行业的市场规模有望达到63.49亿元。

随着我国镁合金行业的迅速崛起，也带动了与之相关的镁合金焊丝行业快速发展，其行业产量及市场需求始终保持着稳定增长的大好趋势

需要考虑到镁合金焊丝在实际应用中的情况，各种活性剂对镁合金焊丝焊接效果造成的影响，进而开发出具有特殊性能的镁合金焊丝，使之在各种特殊场景如航空航天、汽车领域能够发挥更大的作用，也有利于镁合金焊丝行业产品结构的完善。

由于镁合金焊接工艺也处于探索阶段，镁合金焊丝行业想要获得较好发展，也需要与镁合金焊接工艺发展进程保持一致，加大在应用领域的研究，才能够推出适应市场的镁合金焊丝产品。

另外，目前市场上的镁合金焊丝厂商一般都是在经营常规性的焊丝，而且也都是与其他焊丝品种混业经营，因此在度上存在欠缺，对于针对细分领域的镁合金焊丝研究也十分不到位。因此，镁合金焊丝行业在我国目前仍旧不够成熟，还有较大的改善空间。