樟树生产镁合金棒镁合金半固态压铸

抗拉强度 σb (MPa)：165～265
热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。

镁合金的散热相对与合金来说有的优势，对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，某热源生产的热量（温度）镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。因此，相同温度，镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。

5052铝镁合金板属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是较有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能,抗蚀性,焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉,五金制品,电-器外壳等。② AL-Mn系合金,是应用较广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉
化学成分
铝 Al ：余量
硅 Si： ≤0.25
铜 Cu ：≤0.10
镁 Mg：2.2~2.8
锌 Zn：≤0.10
锰 Mn：≤0.10
铬 Cr：0.15～0.35
铁 Fe： ≤0.40
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)173～244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
热处理工艺：
1)均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。
2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。
3)高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。
4)低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.


材料名称：铝及铝合金热轧铝镁合金板 (H112态)
牌号：5454
标准：GB/T 4437.1-2000
●特性及应用：
5454防锈铝强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 应用于汽车用车轮。
●化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.25
铜 Cu ：≤0.10
镁 Mg：2.4～3.0
锌 Zn：≤0.25
锰 Mn：0.50～1.0
钛 Ti ：≤0.20
铬 Cr：0.05～0.20
铁 Fe： 0.000～ 0.400
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥215
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥85
伸长率 δ10 (%)：≥10
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有壁厚

材料名称：5754
标准：GB/T3190-1996
主要特征及应用范围：
5754铝镁合金板具有中等强度,良好的耐蚀性,焊接性及易于加工成形等特点,是Al－Mg系合金中的典型合金。在国外,不同热处理状态的5754铝合金板材是汽车制造业（轿车车门,模具,密封件）,制罐工业所用的主要材料。5754铝板广泛应用于焊接结构,储槽,压力容器,船舶结构与海上设施,运输槽罐以及用于要求有优良加工性能,优良耐蚀性,高疲劳强度,高可焊性和中等静态强度的场合。
化学成分：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.40
铜 Cu ：0.10
镁 Mg：2.6～3.6
钛Ti：0.15
锌 Zn：0.2
锰 Mn：0.50
铬Cr ：0.30
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：165～265
热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。


5056铝镁合金板
材料名称：5056 旧称：LF5-1标准：GB/T 3618-1989
主要特征及应用范围：在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性.切削性良好。阳极化处理后表面美观。可加工成光学机械部件.船舶部件及导线线夹。
化学成分
成分：硅Si：0.30
铁Fe: 0.40
铜Cu：0.10
锰 Mn:0.05-0.20 上海博汉铝业提供图片铬Cr：0.05-0.20
镁Mg：4.5-5.6
锌Zn:0.10
铝Al：余量
力学性能
其他：
单个：0.05 合计：0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥305
注 ：管材室温力学性能
试样尺寸：壁厚/mm （所有）

镁合金压铸与其它金属的压铸一样，在压铸过程中镁合金液以高速的紊流成弥散状态充填压铸型腔，使腔内气体无法排除，形成高压微孔或溶在合金内。这些气孔在高温下会折出或膨胀导致铸件变形或者面鼓包。因此用传统的压铸方法生产的镁合金压铸件与其它合金压铸件一样，不能进行热处理强化，也不能在较高的温度下使用。为了消除此缺陷，提高压铸件的质量，扩大压铸件技术的使用范围，近年来研究开发了一些新的压铸技术，如真空压铸，半固态触变压铸技术等。

轻质的镁合金结构件在实际生产应用中必然会涉及到连接技术，但由于镁合金本身具有的物理特性（熔点低、线膨胀系数及导热系数高等），焊接时需要较大的热输入，导致镁合金的焊接性较差，在焊接过程中极易致使热影响区过宽，晶粒粗大，焊缝区产生气孔、夹渣和裂纹等焊接缺陷，焊后出现焊件变形现象，导致其接头力学性能降低，即镁合金结构件的焊接接头软化成为制约镁合金广泛运用的技术难题

我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因，它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题，从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在，所以一定要休息好安全问题，防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾，那么要注意的是，扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂，因为这样会产生化学反应，放出大量的热能量，会加剧火灾的发生，这时候应该使用干粉灭火器进行灭火，这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。