张家界WE54镁合金厂家

WE54镁合金，其强度、焊接性能、锻造性能和耐高温性能各有特点，但都具有良好的耐腐蚀性、抗疲劳性、电绝缘性和硬度。客户反馈说，这是目前市面上少数能在650摄氏度火焰条件下熔化而不是燃烧的镁合金。

论及重量，WE54镁合金的密度高出碳纤维增强环氧复合材料20%，却比航空级6061-T6铝合金低33%。具体到某一个部件，很难说使用镁合金会减重多少或增重多少，因为每种材料的性能大相径庭。

WE54镁合金的主要优点是具有较高的比强度和比刚度，其强度一般为198～294MPa，弹性模量为44100MPa，均较其他合金为低，但由于其比重只有1.7g/cm3，故其比强度仍然与结构钢相近。同时，镁合金具有较好的减振能力和良好的切削加工性。因镁合金的抗蚀性差，使用时要采用氧化处理和涂漆保护等防护措施。镁合金在航空工业中主要用于制作各种框架、壁板、轮毂、机匣等零件。

WE54镁合金 MB8镁合金棒一锰系不可热处理强化的变形镁合金。合金加入少量稀土元素。使晶粒细化而改善了力学性能，合金强度比MB1合金提高约40MPa。合金具有较高的***性能，没有应力腐蚀倾向。合金的切削加工性能、焊接性能良好，易于氩弧焊和电弧焊。该合金可以制成多种的变形半成品，可用作飞机蒙皮板和壁板以及汽油和润滑油系统的零件。制成的零件可在2oo℃以下长期工作和在250℃下短时工作。



GB/T 5153-1985《加工镁及镁合***号和化学成分》



GB/T 5154-1985《镁合金板》



GB/T 5155-1985《镁合金热挤压棒》



GB/T 5156-1985《镁合金热挤压型材》



HB 5203-1982《航空用镁合金热挤压型材》



HB 6690-1992《镁合金锻件》。



4)热处理制度：



A .F状态,热轧、热挤压或热锻状态。



B.0状态冷轧板退火320～350艺，保温0.5h.



C.固H112状态:半冷作硬化，260～290℃，保温0.5h.

镁合金板材MB15,AZ31B,ZK61M,WE43,WE54.VW94 WE43 镁合金 MB15 镁板 ZK61 AZ31 MB8 AZ31B、AZ31S、AZ31T、AZ40M、AZ41M、AZ61A、AZ61M、AZ61S、AZ62M、AZ63B、AZ80A、AZ80M、AZ80S、AZ91D、M1C、M2M、M2S、ZK61M、ZK61S、WE54、ZMgZn5Zr、ZMgZn

WE54A镁合金是一种高强度、轻质、耐腐蚀性强的合金，具有良好的塑性和韧性。它主要由镁、铝、锌和锆组成，属于Mg-Y系列合金。WE54A镁合金板是WE54A镁合金的一种材质形式，是在板材生产过程中使用WE54A镁合金。

WE54A镁合金板的价格为125元/千克，虽然比其他合金材料贵一些，但是其轻质、高强度的特点使其在航空、汽车、船舶等行业得到广泛应用。此外，WE54A镁合金板具有良好的耐腐蚀性，能很好地承受大气、水、油等介质的侵蚀。

WE54A镁合金板的型号为WE54A，规格为镁合金棒，长度、宽度、厚度等尺寸可以根据客户的需求定制。WE54A镁合金板的制造过程比较严格，需要严格控制合金中各元素的含量，以产品的质量。

WE54A镁合金板在航空航天、汽车、船舶等领域具有广泛应用。在航空航天领域中，WE54A镁合金板主要用于制造飞机构件和发动机部件。由于WE54A镁合金板具有较高的强度和硬度，能够承受较高的压力和重力，因而被广泛应用于飞机的结构、外壳、动力系统等领域。

在汽车领域中，WE54A镁合金板主要用于制造汽车轮毂、底盘、转向架、引擎罩等部件。由于WE54A镁合金板具有较低的密度和的耐磨损性，能够减轻汽车的重量并且减少磨损，提高汽车的燃油经济性。此外，WE54A镁合金板还能够很好地吸收能量，提高汽车的安全性能。

在船舶领域中，WE54A镁合金板主要用于制造船体和船舶结构件。

由于WE54A镁合金板具有良好的耐海水腐蚀性和防腐性，能够很好地承受海洋环境的侵蚀；另外，WE54A镁合金板具有轻质、强度高的特点，可以减轻船体重量，提升船舶性能。

总之，WE54A镁合金板是一种具有广泛应用前景的合金材料。随着科技的不断发展和人们对环保和安全性能的要求不断提高，WE54A镁合金板的应用将会越来越广泛。

WE54镁合金是Mg-Y-Nd系中商用较广的一种镁合金,因WE54镁合金具有高强度、耐热性好、密度小、抗蠕变性能强等优点,在各行各业中,得到了一定程度上的应用,但是由于耐腐蚀性能较弱,而严重制约了其应用。为了加强WE54镁合金的耐腐蚀性能,在不改变原有基体主要性能的同时对其做表面加工是较为合理和有效的途径。微弧氧化技术是一种环保、操作简单及其加工效果较好的特种加工方法,在各种金属表面加工中都有广泛应用。超声也是目前应用较广的一种工艺手段,尤其在医疗材料的制备和工业清洗设备中得到了很好的应用,超声的空化效应更是在很多科研领域中得到应用。本文以WE54镁合金为研究对象,采用超声和微弧氧化复合加工工艺的方法来制备陶瓷氧化膜。在实验之前对原有的微弧氧化设备进行改装,将超声波发生器及其换能器与微弧氧化的电解液槽形成有效的整体。通过常规的微弧氧化加工来探索WE54镁合金微弧氧化的电解液组成成分,确定不同成分在电解液中的含量,确定终电解液配方。利用正交实验法分析各工艺参数对生成膜层的影响,利用BP神经网络方法,建立膜层厚度和超声微弧氧化工艺参数之间的预测模型,通过电化学实验比较了普通微弧氧化和超声微弧氧化的膜层厚度和耐蚀性