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合金化是提高镁合金力学性能的一个重要途径。添加少量Zn可显着改善合金的力学性能,且对人体害作用。挤压态的Mg-Zn 合金有望发展成为理想的可生物降解的骨组织工程植入物。Zr元素具有的生物相容性和骨相容性,是一种良好的晶粒细化剂添加元素,常用于改善镁合金的力学性能。
降低锻造镁合金屈服不对称性的策略是相关的,并且近几十年来受到了的关注。它们可以总结为(i)通过增加延伸孪生的临界分离剪切应力(CRSS)的比率来抑制延伸孪生的成核和生长,通过溶质原子的存在和沉淀物,并减小晶粒尺寸;(ii)通过添加稀土(RE)元素或采用多步热机械工艺来削弱质地。前者的典型案例是Stanford等人的研究,他们报告说AZ91 Mg合金的压缩屈服强度(CYS)与拉伸屈服强度(TYS)之比从固溶条件下的0.75增加到时效条件下的0.91。产量不对称性的降低归因于沉淀物与延伸孪生体的强烈相互作用 —— 这限制了缠绕量 —— 而它不影响棱柱滑移。
而在这几十年的变迁中,镁合金一般会被用于新能源四轮车的外壳或底盘。它的优势在于比铝合金更轻,能够保持高抗拉强度和阻尼能力,延伸率和冲击抗力则明显好于压铸铝合金,具有优良的力学性能。同时它的流线造型堪比碳纤维,可以做出如跑车级的外观设计,但价格却远远低于碳纤维等流行的轻质材料。
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