青浦镁合金丝电话镁合金丝材

1. 型号: MgAl-5
优点: MgAl-5是一种高纯度的镁合金丝，具有的耐腐蚀性和高强度。其低密度使其成为轻量化设计的理想选择。
用途: MgAl-5广泛应用于航空航天、汽车工业和电子设备制造等领域，用于制造轻量化的零部件和结构件。

7. 型号: MgSi-4
优点: MgSi-4是一种添加了硅元素的镁合金丝，具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。其具有的强度和硬度。
用途: MgSi-4广泛应用于航空航天、汽车和电子设备制造等领域，用于制造高温工作环境下的零部件和连接器。

8. 型号: MgMn-1
优点: MgMn-1是一种添加了锰元素的镁合金丝，具有良好的韧性和可焊性。其具有良好的耐蚀性和机械性能。
用途: MgMn-1常用于制造耐腐蚀零部件和结构

3D打印技术已广泛用于制造不锈钢、钛合金、铝合金等复杂样件，并成功用于发动机机匣，散热管道，减重结构件等。近年来，随着对镁合金在加工过程中易燃性的了解不断增加，针对镁合金的增材制造相关研究也逐步展开，以期突破传统镁合金制备工艺对镁合金发挥轻量化优势的限制。目前研究人员已经成功利用选区激光熔化技术（Selective Laser Melting，SLM）技术、电弧熔丝沉积技术（Wire Arc Additive Manufacturing，WAAM）技术、搅拌摩擦增材技术（Friction Stir Additive Manufacturing, FSAM）技术、激光熔化沉积技术（Laser Melting Deposition，LMD）技术制备了具有拓扑优化设计，生产制造出了一系列无法用传统加工方式制造的镁合金零件，大大拓展了镁合金在轻量化复杂构件上的应用潜力。

镁合金 SLM的研究仍处于发展的初步阶段，几乎所有的研究都是通过大量实验探索合适的工艺参数，对比其微观结构、力学性能，相关研究尚未成熟。由于各实验中优工艺参数与实验系统、硬件设备等因素密切相关，实验的可重复性较低，这使得各实验的优工艺参数的实用价值不明显。现有的实验结果难以建立准确的理论模型，加深建模和仿真方面的研究将有助于镁合金 SLM的广泛应用。

目前镁合金 SLM研究工作主要集中于探究实验参数（粉末特征、激光功率密度、扫描速度、脉冲频率等）对试样成形的影响规律。因此，识别和关注重要参数是很重要的。研究表明激光功率和扫描速度是决定SLM制备镁合金成形质量的重要因素。采用低能量密度（如较小的激光功率和扫描速度）不能使镁合金粉末完全熔化，形成粉末烧结，造成高孔隙率和球化现象；随着能量密度升高，试样成形得到改善，但较高的能量密度则会使镁合金烧损严重，剧烈蒸发。下表为采用SLM工艺进行镁合金增材制造的成形对比。