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AZ31B镁合金还广泛用于汽车，如离合器壳体，阀盖，变速箱外壳，气缸盖和空调压缩机壳体。它还用于方向盘、转向支架、制动支架等。镁合金用于方向盘和座椅，以吸收冲击力并在碰撞后减轻重量。根据相关研究，汽车使用的燃料中有60%是由汽车本身的重量消耗的。汽车重量每减轻10%，燃油效率就会提高5%以上。汽车重量每减轻 100 公斤，每 0 公里可减少约 7.100 升的油耗。每节省1升燃油可减少二氧化碳排放2.2克，年排放量可减少5%以上。因此，减轻汽车的重量对环境和能源有重大影响，轻量化是汽车的必然趋势。
到2030年，我国镁合金材料产业将建立健全可持续发展的创新应用体系，在研发、生产和应用方面实现规模化、高度自动化，在一些相关技术或产品上达到世界水平。我国急需的镁合金材料，将不再依赖进口，实现自给自足;走在前列的性能镁合金材料将实现外部技术输出和支撑，有助于提升镁合金产业的整体水平。提高装备用轻量化材料的研发能力和复杂精密镁合金的低成本加工能力。国家重大工程用镁合金材料国产化率达到99%，交通运输部门节能减排30%以上。
作为的镁合金供应商之一，我们一致认为其减震性能优于镁金属合金和铸铁。在外壳中使用时可以降低噪音，在座椅和轮辋中使用时可以减少振动，并提高汽车的安全性和舒适性。
相关研究结论：整车重量每减轻100kg可降低0.7L，整车重量每减轻，燃油效率可提高5.5%。随着能源危机的日益严重和环保法规的日益严格，现代汽车对轻量化和节能的要求不断提高。轻量化已成为汽车选材的主要发展方向。镁合金已成为汽车轻量化的材料，其开发和应用引起了各国的重视。
镁是一种轻质、且用途广泛的金属，在各种制造业中具有广泛的应用。这种金属是地壳中第八丰富的元素，具有出色的耐腐蚀性，使其成为许多工业应用的理想选择。
镁因其低密度、高强度和出色的尺寸稳定性而广泛用于压铸应用。镁压铸件用于制造汽车、航空航天和电子工业等的零件。一些可以用镁压铸的零件包括发动机缸体、变速箱、方向盘以及笔记本电脑和手机框架。
1.重量轻：镁是轻的金属之一，密度是铝的三分之二，钢的四分之一。这使其成为重量是关键因素的应用的选择，例如汽车和航空航天工业。
2.高强度重量比：
镁合金具有很高的强度重量比，使其比许多其他材料更坚固，更。这在零件承受高应力和负载的应用中尤为重要。
3.良好的耐腐蚀性：
镁金属合金具有的耐腐蚀性，非常适合在恶劣环境中使用。它们特别耐盐水和其他腐蚀性物质，使其可用于海洋应用。我们提供镁合金出售。
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