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镁合金MB7因其轻质性能和高强度重量比而被选择，但众所周知，当它们暴露在室外或潮湿环境中时，它们容易受到电偶腐蚀。为了尽量减少镁合金的腐蚀，保护涂层（如阳极氧化、喷漆和使用牺牲阳极）可以证明是有益的。此外，溶剂清洗等表面处理去除表面杂质和氧化膜在与涂层溶液熔合时也可以提高耐腐蚀性。通过遵循这些简单的步骤，制造商可以成功地保护他们的金属投资，而不会牺牲轻质镁合金所需的质量。
镁合金MB7由于其轻质特性而在制造业中得到了大量使用。然而，与其他材料相比，这种合金的主要缺点之一是缺乏强度和性。虽然它重量轻，但它会牺牲整体强度，这可能导致组件磨损比预期更快，从而导致频繁维修或更换。此外，镁合金是高度易燃的，因此在高温或火焰附近使用时格外小心。此外，镁合金在暴露于某些元素时容易腐蚀，包括盐和硫酸;随着时间的推移，这种腐蚀会损坏金属，并导致零件需要比预期更快地更换。总体而言，虽然在工业环境中使用镁合金有很多优点，但在选择将镁合金用于任何特定应用之前，需要考虑一些严重的问题。
许多标准镁合金很容易通过气焊或电阻焊接设备焊接，但不能用氧气割炬切割。镁合金不会焊接到其他金属上，因为可能会形成脆性的金属间化合物，或者因为金属的组合可能会促进腐蚀。如果两个或多个零件焊接在一起，它们的成分相同。镁合金的焊接仅适用于堵塞零件的表面缺陷。焊料比铝更具腐蚀性，并且永远不应要求零件承受应力。镁合金结构中的铆接接头通常采用铝或铝镁合金铆钉。镁铆钉不经常使用，因为它们在热时驱动。铆钉孔应钻孔，特别是在厚板和挤压部分，因为冲孔往往会使孔边缘粗糙并导致应力集中。
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